베어링 재료 분류 및 성능 요구 사항 분석

기계적 작동의 핵심 구성 요소로서 재료 선택은문장성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 사용되는 베어링 재료는 분야마다 다릅니다. 다음은 일반적으로 사용되는 베어링 재료의 분류 및 성능 요구 사항에 대한 자세한 분석입니다.

 

1. 금속재료

베어링 합금: 주석 매트릭스 및 납 매트릭스를 포함하며 포괄적인 성능이 뛰어나고 고부하 조건에 적합하지만 가격이 더 높습니다.

구리 합금: 주석 청동, 알루미늄 청동 및 납 청동을 포함하며 다양한 속도 및 하중 조건의 작업 환경에 적합합니다.

 

주철: 경하중, 저속 조건에 적합합니다.

 

2. 다공성 금속재료

이 재료는 다양한 금속 분말로 소결되어 있으며 자체 윤활성을 갖고 있습니다. 부드럽고 충격이 없는 하중과 중소속 조건에 적합합니다.

 

3. 비금속 재료

주로 플라스틱, 고무, 나일론 등이 포함되며 마찰계수, 내마모성, 내식성이 낮지만 지지력이 낮고 열에 의해 변형되기 쉽습니다.

 

베어링 재료 성능 요구 사항:

마찰 호환성: 구성, 윤활제, 미세 구조를 포함한 여러 요인의 영향을 받는 접착 및 경계 윤활을 방지합니다.

매립성: 단단한 입자가 들어가 긁힘이나 마모가 발생하는 것을 방지합니다.

길들이기: 가공 오류와 표면 거칠기 매개변수 값을 줄여 마찰과 마모율을 줄입니다.

마찰 순응성: 재료의 탄소성 변형은 열악한 초기 맞춤과 샤프트 유연성을 보완합니다.

 

내마모성(Abrasion resistance): 마모에 저항하는 능력.

피로 저항: 반복 하중 하에서 피로 손상에 저항하는 능력입니다.

부식 저항성(Corrosion resistance): 부식에 저항하는 능력.

캐비테이션 저항성: 캐비테이션 마모에 저항하는 능력입니다.

압축강도: 변형 없이 일방향 하중을 견딜 수 있는 능력.

치수 안정성: 장기간 사용해도 치수 정확도를 유지하는 능력입니다.

녹 방지: 녹 방지 성능이 좋습니다.

공정 성능: 성형성, 가공성 및 열처리 성능을 포함하여 다양한 열간 및 냉간 가공 공정의 요구 사항에 적응합니다.

위의 내용은 일반적으로 사용되는 베어링 재료의 분류와 성능 요구 사항에 대한 포괄적인 분석입니다.