유형, 분류 및 응용 프로그램에 대한 완전한 가이드베어링의

베어링의 광범위한 분류:

베어링은 전동체의 형상에 따라 크게 볼베어링과 롤러베어링의 두 가지 주요 범주로 분류됩니다. 이러한 카테고리에는 다양한 응용 분야에 사용되는 다양한 디자인이 포함됩니다. 또한 특정 기능과 요구 사항에 맞게 맞춤화된 특수 목적 베어링에 대한 별도의 섹션이 있습니다.

 

1. 볼베어링 :

볼 베어링은 구형 롤링 요소를 사용합니다. 이 제품은 반경방향 하중과 축방향 하중을 모두 처리할 수 있는 능력으로 알려져 있습니다.

 깊은 홈 볼 베어링:

다용도로 널리 사용되며 고속 응용 분야에 적합하고 반경방향 하중과 축방향 하중을 모두 처리할 수 있습니다.

 

앵귤러 콘택트 볼 베어링:

결합된 하중을 처리하도록 설계되었습니다. 이는 한 방향으로 상당한 축 하중을 지탱할 수 있으며 종종 쌍으로 사용됩니다.

 

자동 정렬 볼 베어링:

오정렬을 보상하고 반경방향 및 축방향 하중을 모두 수용할 수 있는 구형 외부 표면이 특징입니다.

 

스러스트 볼 베어링:

두 줄의 볼로 구성된 한 방향의 축 하중을 처리하도록 특별히 설계되었습니다.

 

2. 롤러 베어링:

롤러 베어링은 원통형 롤링 요소를 사용하며 일반적으로 볼 베어링에 비해 더 높은 하중을 전달하는 데 더 적합합니다.

 

원통형 롤러 베어링 :

궤도와 선접촉을 제공하는 원통형 롤러가 있어 높은 반경방향 하중에는 적합하지만 축방향 하중에는 적합하지 않습니다.

 

테이퍼 롤러 베어링:

축이 한 지점에 수렴되도록 배열된 테이퍼형 롤러가 특징입니다. 이는 자동차 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 반경 방향 및 축 방향 하중을 모두 처리할 수 있습니다.

 

구면 롤러 베어링:

정렬 불량을 수용하도록 설계된 이 베어링에는 배럴 모양의 롤러가 있으며 반경 방향 및 축 방향 하중을 모두 처리할 수 있습니다.

 

니들 롤러 베어링:

니들 롤러 베어링은 길고 얇은 원통형 롤러를 사용합니다. 이 제품은 크기가 작고 하중 전달 능력이 높지만 정렬 불량에 대한 허용 오차가 제한되어 있습니다.

 

3. 특수 목적 베어링 :

이 베어링은 특정 용도나 조건에 맞게 설계되었습니다.

 

선형 베어링:

선형 베어링은 최소한의 마찰로 부드러운 선형 운동을 허용하므로 정밀한 움직임이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

 

자기 베어링:

자기장을 사용하여 물리적 접촉 없이 부하를 지지하므로 고속 애플리케이션에 이상적입니다.

 

에어베어링 :

얇은 공기막을 활용하여 하중을 지지하고 마찰이 매우 낮으며 정밀 응용 분야에 자주 사용됩니다.

 

베어링 응용 분야:

볼 베어링

깊은 홈 볼 베어링

전기 모터, 기어박스, 가전제품, 자동차 애플리케이션.

앵귤러 콘택트 볼 베어링

공작기계 스핀들, 고속 펌프, 압축기.

자동 정렬 볼 베어링

컨베이어 벨트, 팬, 농업 기계, 섬유 기계.

스러스트 볼 베어링

수직 펌프, 크레인 후크 및 자동차 조향 장치.

롤러 베어링

 

원통형 롤러 베어링

기어박스, 전기 모터, 건설 장비.

 

테이퍼 롤러 베어링

자동차 휠 허브, 기어박스 및 철도 차축.

 

구면 롤러 베어링

광산 장비, 풍력 터빈, 중장비.

 

니들 롤러 베어링

자동차 변속기, 산업 기계, 항공우주 부품.

특수 목적 베어링

선형 베어링

CNC 기계, 로봇 팔, 3D 프린터.

 

자기 베어링

터보차저, 플라이휠 및 에너지 저장 시스템.

 

에어베어링

반도체 제조, 광학 시스템, 고정밀 기계.

 

베어링은 현대 기계에 없어서는 안 될 부품으로, 회전 부품에 필수적인 지원을 제공하고 마찰을 줄이며 정밀도를 향상시킵니다. 다양한 유형의 베어링, 해당 기능, 재료 및 응용 분야를 이해하는 것은 기계 엔지니어링 또는 기계 유지 관리에 관련된 모든 사람에게 중요합니다. 올바른 베어링을 선택하고, 적절한 설치 및 유지 관리를 보장하고, 베어링 기술의 최신 동향에 대한 정보를 얻으면 기계의 성능과 수명을 최적화할 수 있습니다.