턴테이블 베어링

CNC 공작 기계에서 일반적으로 사용되는 회전 작업대는 인덱싱 작업대와 CNC 회전 작업대를 포함합니다.

CNC 로터리 테이블을 사용하여 원형 피드 이동을 달성할 수 있습니다. CNC 회전 테이블(CNC 턴테이블이라고 함)은 원형 이송 동작을 실현하는 것 외에도 인덱싱 동작을 완료할 수도 있습니다.

로터리 테이블은 다양한 CNC 밀링 머신, 보링 머신, 다양한 수직 선반, 엔드 밀링 및 기타 공작 기계에 널리 사용됩니다. 회전 테이블이 공작물의 무게를 잘 지탱할 수 있어야 한다는 요구 사항 외에도 하중을 받는 경우 회전 정확도도 보장해야 합니다.

턴테이블 베어링은 턴테이블의 핵심 구성 요소로서 높은 부하 용량을 가질 뿐만 아니라 턴테이블 작동 중 높은 회전 정확도, 높은 전복 방지 능력 및 고속 용량을 가져야 합니다.

디자인에서는회전 테이블, 가장 많이 사용되는 베어링 유형은 대략 다음 유형으로 나뉩니다.

스러스트 볼 베어링:원통형 롤러 베어링

스러스트 볼 베어링은 특정 축 방향 힘을 견딜 수 있으므로 베어링은 주로 공작물의 무게를 지탱하는 데 사용됩니다.원통형 롤러 베어링반면에, 주로 반경 방향 위치 지정과 외부 반경 방향 힘(예: 절삭력, 밀링 힘 등)을 견디는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 디자인은 널리 사용되며 상대적으로 저렴합니다. 스러스트 볼은 점접촉 베어링이기 때문에 축 방향 베어링 용량이 상대적으로 제한되어 있으며 주로 중소형 공작 기계 회전 테이블에 사용됩니다. 또한 스러스트 볼의 윤활도 더 어렵습니다.

정수압 베어링:정밀 원통형 롤러 베어링

정역학 베어링은 압력 오일의 외부 공급에 의존하고 베어링에 정역학 하중 베어링 유막을 형성하여 액체 윤활을 달성하는 일종의 슬라이딩 베어링입니다. 정수압 베어링은 처음부터 끝까지 항상 액체 윤활 하에서 작동하므로 마모가 없고 수명이 길며 시동 동력이 낮습니다. 또한 이러한 종류의 베어링은 회전 정확도가 높고 유막 강성이 크며 유막 진동을 억제할 수 있다는 장점도 있습니다. 정밀 원통형 롤러 베어링은 레이디얼 베어링 용량이 좋으며 정밀 베어링을 사용하므로 회전 테이블의 회전 정확도도 잘 보장됩니다. 이 디자인을 사용하는 회전 테이블은 매우 높은 축 방향 힘을 견딜 수 있으며 그 중 일부는 무게가 200톤 이상이고 턴테이블 직경이 10미터 이상입니다. 그러나 이러한 유형의 설계에는 압력 오일을 공급하기 위해 유압 베어링에 특수 오일 공급 시스템을 장착해야 하고 유지 관리가 더 복잡하며 비용이 상대적으로 높기 때문에 몇 가지 단점도 있습니다.

크로스 롤러 베어링

턴테이블에 크로스 롤러 베어링을 적용하는 것도 비교적 일반적입니다. 크로스 롤러 베어링은 베어링에 있는 두 개의 궤도와 두 줄의 교차 배열된 롤러가 특징입니다. 전통적인 스러스트 베어링 레이디얼 센터링 베어링 조합과 비교하여,교차 롤러 베어링컴팩트하고 컴팩트하며 테이블 디자인을 단순화하여 턴테이블 비용을 절감합니다.

또한 최적화된 예압으로 인해 베어링의 강성이 높아 턴테이블의 강성과 정밀도가 보장됩니다. 2열의 교차 롤러 설계 덕분에 베어링의 유효 스팬이 크게 늘어날 수 있으므로 이 베어링은 전복 모멘트에 대한 높은 저항력을 갖습니다. 크로스 롤러 베어링에는 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째는 원통형 크로스 롤러 베어링이고 두 번째는 테이퍼 크로스 롤러 베어링입니다. 일반적으로 원통형 크로스 롤러 베어링은 테이퍼형 크로스 롤러 베어링보다 가격이 저렴하며 상대적으로 낮은 속도의 턴테이블 응용 분야에 적합합니다. 테이퍼형 교차 롤러 베어링은 테이퍼형 롤러의 순수한 롤링 설계를 채택하므로 이러한 유형의 베어링은 다음과 같은 특징을 갖습니다.

• 높은 주행 정확도

• 고속 성능

• 샤프트 길이 및 가공 비용 감소, 열팽창으로 인한 형상 변화 제한

• 나일론 디바이더, 낮은 관성 모멘트, 낮은 시동 토크, 각도 인덱싱 제어 용이

• 최적화된 예압, 높은 강성 및 낮은 런아웃

•선형 접촉, 고강성, 가이딩 롤러 작동의 고정밀도

• 침탄강은 내충격성과 표면마모성이 우수합니다.

• 단순하지만 윤활이 잘됨

베어링을 장착할 때 고객은 정역학적 베어링과 같은 복잡한 장착 조정 과정을 거치지 않고 크로스 롤러 베어링을 권장 값으로 예압하기만 하면 됩니다. 크로스 롤러 베어링은 설치가 쉽고 원래의 설치 형태나 유지 관리 방법을 쉽게 조정할 수 있습니다. 크로스 롤러 베어링은 모든 유형의 수직 또는 수평 보링 기계뿐만 아니라 수직 밀, 수직 터닝 및 대형 기어 밀링 기계와 같은 응용 분야에도 적합합니다.

베어링은 공작기계의 스핀들과 턴테이블의 핵심 부품으로 공작기계의 작동 성능에 있어 중추적인 역할을 담당합니다. 올바른 크기와 유형의 베어링을 선택하려면 작동 속도, 윤활, 장착 유형, 스핀들 강성, 정확도 및 기타 요구 사항과 같은 다양한 작동 조건을 고려해야 합니다. 베어링 자체에 관한 한, 베어링의 최고의 성능을 끌어낼 수 있는 것은 베어링의 설계 특징과 그에 따른 장단점을 완전히 이해하는 것입니다.
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