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사용 특성에 따라 분류된 베어링 유형에 대한 자세한 설명

 

자세한 설명베어링사용 특성에 따라 분류된 유형

다양한 작업 환경 및 사용 요구에 따라 베어링은 다음과 같은 범주로 세분화될 수 있습니다.고온 베어링, 저온 베어링, 내식 베어링, 내황성 베어링, 비자성 베어링, 진공 베어링, 자가 윤활 베어링, 세라믹 베어링 및 고속 베어링.

 

1.고온 베어링

이 제품은 작동 온도가 120°C를 초과하는 용도에 적합하며 항공기 엔진, 원자력 발전소, X선관, 반도체 제조 장비, 용융, 코팅 및 전기 도금 장비 등에 널리 사용됩니다.

 

2. 저온 베어링

LNG 펌프, 액체 질소/수소 펌프, 부탄 펌프, 우주선 및 미사일의 액체 추진 장치와 같이 -60°C 이하의 극저온 환경에 맞게 설계되었습니다. 일반적인 구조로는 단열 깊은 홈 볼 베어링과 원통형 롤러 베어링이 있습니다.

 

3. 내식성 베어링

이 베어링은 해수, 증기, 산성-알칼리성 환경과 같은 습하거나 부식성 환경에서 사용됩니다. 주로 스테인리스강(예: 9Cr18 및 9Cr18Mo)으로 제작되며, 케이지는 0Cr19Ni9 또는 베릴륨 청동으로 만들어지는 경우가 많습니다. 고온 환경에서는 Cr14Mo4와 같은 고온 스테인리스강이 사용됩니다. 대형 베어링의 경우, 표면 질화 처리를 한 마르텐사이트계 스테인리스강(예: 1Cr13 및 2Cr13)이 주로 사용됩니다.

 

4. 내황성 베어링

황화수소(H₂S)와 같은 가혹한 가스 환경에서는 일반 베어링강은 수소 취성이나 전기화학적 부식으로 인해 쉽게 파손되므로 00Cr40Ni55Al3과 같은 니켈-크롬 합금으로 만든 특수 재질 베어링을 사용해야 합니다. 그러나 이러한 특수 재질 베어링은 경도(51~55HRC)가 다소 낮아 하중 지지력이 상대적으로 제한적이며 사용 시 표면 건전성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

 

5. 항자성 베어링

비자성 재질로 만들어진 이 소재는 투자율이 매우 낮아 강한 자기장이 존재하는 환경에서도 사용하기에 적합합니다. 베릴륨 청동(QBe2)은 강도, 탄성, 내마모성 및 내식성이 뛰어나 대기, 해수 등 다양한 환경에서 널리 사용되는 소재입니다.

 

6. 진공 베어링

이 베어링은 고진공 환경(진공도 1.33Pa 이상)에서 사용되며, 항공우주 장비, X선관, 마그네트론 등에 널리 사용됩니다. 일반적인 구조는 깊은 홈 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링이며, 주로 GCr15 베어링강이나 9Cr18과 같은 스테인리스강 재질로 제작되고, 고압 진공 환경에서는 G60과 같은 신합금도 사용됩니다.

 

7. 자가 윤활 베어링

이 베어링은 윤활 메커니즘이 내장되어 있어 외부 윤활 시스템이 필요하지 않습니다. 일반적인 구조로는 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링과 레이디얼 쇼트 원통형 롤러 베어링이 있으며, 윤활이 제한적이거나 유지 관리가 어려운 장비에 사용됩니다.

 

8. 세라믹 베어링

고속, 고온, 저온, 강한 부식, 강자기장, 진공 및 고압 환경과 같은 극한 작업 조건에 적응합니다. 높은 하중 지지력, 탁월한 내열성, 최고 속도, 낮은 마찰, 긴 수명, 내식성 및 우수한 전기 절연성으로 인해 고급 응용 분야에 이상적입니다.

 

9. 고속 베어링

이 제품은 구름 요소의 평균 직경(Dm)과 내륜 회전 속도(n)가 1.0×10 mm·r/min을 초과하는 Dm·n 값에 적합합니다. 현재 이 값은 3.0×10을 넘어 3.5×10에까지 도달했으며, 고속 공작기계, 항공우주 및 정밀 장비 분야에서 널리 사용되고 있습니다.