조기 베어링 고장의 일반적인 원인

모든 베어링이 예상 수명을 충족하는 것은 아닙니다.당신은 발견 할 것이다조기 베어링 고장의 몇 가지 일반적인 원인 다음에서:

1.나쁨매끄럽게 하기.

조기 실패의 일반적인 원인은 올바르지 않습니다.매끄럽게 하기. 적절한 윤활은 부품 간의 마찰을 줄여줍니다.이를 통해 에너지 소비, 열 발생, 마모 및 소음 수준을 줄일 수 있습니다.또한 윤활제는 부식과 먼지로부터 보호해 줍니다.따라서 적절한 윤활이 가장 중요합니다.주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.

잘못된 유형의 윤활: 다양한 유형의 윤활유가 있습니다.가장 일반적인 것은 그리스와 오일.그러나 다른 사용 환경에서는 일관성, (베이스) 오일의 점도, 내수성, 유통기한 등이 다를 수 있습니다.다른응용 프로그램에는 특별한 속성이 필요할 수 있습니다 , 그래서 b용도에 맞게 윤활유를 선택해야 합니다.

윤활이 충분하지 않음: 윤활유가 너무 적으면 롤링 본체와 궤도 사이에 강철-강 접촉이 발생할 수 있습니다.이렇게 하면 열 발생이 증가하고 마모가 가속화됩니다.

윤활유 과다: 윤활유를 너무 많이 사용하면 윤활유 자체의 마찰 증가로 인해 온도가 상승할 수도 있습니다.씰도 손상될 수 있습니다.이로 인해 조기 베어링 고장이 발생할 수 있습니다.

2. 잘못된 조립 방법

올바르게 설치되지 않은 베어링은 그 과정에서 손상될 수 있습니다.U기계적, 유압식 또는 열을 사용하여 베어링을 설치하는 등 적절한 방법을 선택하고 항상 적절한 도구를 사용하십시오.마모된 베어링을 제거하는 작업은 교체 베어링을 문제 없이 설치할 수 있도록 주의해서 수행해야 합니다.

베어링이 장착되는 샤프트의 정렬도 중요합니다.실제로 잘못된 정렬로 인해 베어링 고장이 가속화될 수 있습니다.

3. 잘못된 베어링 선택

아무리 능숙하게 베어링을 설치하더라도 베어링 유형이 용도에 적합하지 않으면 조기 고장이 발생합니다.하중 유형(반경형, 축형 또는 결합형)이 중요한 역할을 하며 용량과 치수도 정확해야 합니다.

4.오버로딩과 언더로딩

과부하: 베어링에 지속적으로 과부하가 걸리면 금속 피로가 조기에 발생할 수 있습니다.금속 피로는 베어링에 가해지는 하중이 지속적으로 변하는 결과입니다.의 궤도 표면.작은 균열이 나타나고 부품이 부서질 때까지 재료의 강도가 감소합니다.베어링의 예상 사용 수명이 거의 끝나감에 따라 경험한 하중에 관계없이 피로가 발생하는 경우가 많습니다.과부하를 피하고 피로가 너무 빨리 발생하지 않도록 하십시오.

저부하: 베어링은 적절한 성능을 위해 최소한의 부하가 필요하며, 특히 고속 및 대형 기어가 관련될 때 더욱 그렇습니다.하중이 너무 낮으면 볼이나 롤러가 구르지 않고 궤도를 가로질러 끌립니다.이러한 슬라이딩 움직임은 마찰을 추가하여 재료를 손상시킵니다.

이러한 팁을 염두에 두면 베어링의 수명이 길어집니다.그리고 마침내 교체가 필요할 때,CWL 베어링은 당신을 지원하기 위해 여기 있습니다!

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