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구름 베어링과 일반 베어링의 비교

사용을 위해문장장착 베어링의 마찰 특성은 구름 베어링과 미끄럼 베어링으로 ​​나눌 수 있으며, 사용 목적에 따라 다양한 베어링 유형을 선택할 수 있습니다. 구름 베어링과 미끄럼 베어링은 사용 특성이 서로 다릅니다.

주요 특징롤링 베어링이다:

1. (비액체 마찰 슬라이딩 베어링 대비) 마찰 감쇠가 작고, 시동이 유연함;

2. 방사 방향 하중과 축 방향 하중을 동시에 견딜 수 있어 지지 구조를 단순화할 수 있습니다.

3. 반경 방향 간극이 작고, 예압 방식을 통해 간극을 제거할 수도 있으므로 회전 정밀도가 높습니다.

4. 우수한 호환성과 손쉬운 유지보수.

 

주요 특징일반 베어링이다:

1. 안정적인 작동 및 소음 없음;

2. 높은 회전 정확도;

3. 액체 윤활 시 마찰 손실이 적음;

4. 작은 방사형 크기;

5. 높은 하중 지지력.

 

구름 베어링은 일반 베어링에 비해 어떤 장점과 단점이 있을까요? 분석은 다음과 같습니다.

 

일반 베어링과 비교했을 때, 구름 베어링은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

1. 구름 베어링의 마찰 계수는 미끄럼 베어링보다 작아 전달 효율이 높습니다. 일반적으로 미끄럼 베어링의 마찰 계수는 0.08~0.12인 반면, 구름 베어링의 마찰 계수는 0.001~0.005에 불과합니다.

2. 구름 베어링은 표준화, 시리즈화 및 일반화되어 대량 생산 및 공급에 적합하며 사용 및 유지 보수가 매우 편리합니다.

3. 롤링 베어링은 베어링 강으로 제작되고 열처리되므로 기계적 특성이 우수하고 수명이 길 뿐만 아니라 슬라이딩 베어링 제조에 사용되는 고가의 비철금속을 절약할 수 있습니다.

4. 구름 베어링의 내부 간극이 매우 작고 각 부품의 가공 정밀도가 높아 작동 정밀도가 높습니다. 또한 예압을 통해 베어링의 강성을 높일 수 있습니다. 이는 정밀 기계에 매우 중요한 요소입니다.

5. 일부 구름 베어링은 방사형 하중과 축 방향 하중을 동시에 견딜 수 있으므로 베어링 구조를 단순화할 수 있습니다.

6. 구름 베어링은 전달 효율이 높고 발열량이 낮아 윤활유 소모량을 줄일 수 있으며 윤활 및 유지 보수가 더욱 편리합니다.

7. 구름 베어링은 공간의 어느 방향으로든 우라늄에 쉽게 적용할 수 있습니다.

 

 

하지만 모든 것은 두 가지로 나뉘며, 구름 베어링에도 몇 가지 단점이 있는데, 주요 단점은 다음과 같습니다.

1. 구름 베어링의 하중 지지 능력은 동일 부피의 슬라이딩 베어링보다 훨씬 작기 때문에 구름 베어링의 반경 방향 크기가 큽니다. 따라서 큰 하중을 지지해야 하거나 작은 반경 방향 크기와 소형 구조가 요구되는 경우(예: 내연기관 크랭크축 베어링)에는 슬라이딩 베어링이 주로 사용됩니다.

2. 구름 베어링은 진동과 소음이 크며, 특히 사용 후기에 더욱 심해집니다. 따라서 정밀도가 매우 높고 진동이 허용되지 않는 경우에는 구름 베어링이 적합하지 않으며, 일반적으로 슬라이딩 베어링이 더 나은 성능을 보입니다.

3. 구름 베어링은 금속 조각과 같은 이물질에 특히 민감하며, 이물질이 베어링 내부로 들어가면 간헐적인 큰 진동과 소음을 발생시켜 조기 손상을 초래할 수 있습니다. 또한, 구름 베어링은 금속 개재물로 인해 조기 손상이 발생하기 쉽습니다. 조기 손상이 발생하지 않더라도 구름 베어링의 수명에는 한계가 있습니다. 요컨대, 구름 베어링은 일반 베어링보다 수명이 짧습니다.

 

구름 베어링과 슬라이딩 베어링은 각각 장단점이 있으며, 적용 분야가 다르기 때문에 서로 완전히 대체할 수는 없고 각자 발전하며 영역을 넓혀가고 있습니다. 그러나 구름 베어링의 뛰어난 장점으로 인해 후발 주자가 우위를 점하는 경향이 있습니다. 현재 구름 베어링은 기계의 주요 지지 베어링으로 ​​자리 잡았으며, 사용 범위가 점점 확대되고 있습니다.