베어링을 다시 사용할 수 있는지 어떻게 알 수 있나요?

베어링의 재사용 여부를 판단하려면 베어링 손상 정도, 기계 성능, 중요도, 작동 조건, 점검 주기 등을 고려해야 합니다.

정기적인 유지보수, 작동점검, 주변부품 교체 등을 점검하여 베어링을 다시 사용할 수 있는지, 불량보다 좋은지 판단합니다.

우선, 해체된 베어링과 그 외관을 주의 깊게 조사하여 기록하고, 윤활유 잔량을 파악 및 조사하기 위해서는 샘플링 후 베어링을 잘 청소해야 한다.

둘째, 궤도면, 구름면, 결합면의 상태와 케이지의 마모상태를 확인하여 손상 및 이상 유무를 확인합니다.

점검 결과 베어링에 손상이나 이상이 있는 경우, 손상 부분의 내용을 통해 원인을 파악하고 대책을 강구하게 됩니다. 또한, 다음과 같은 결함이 있는 경우 해당 베어링을 더 이상 사용할 수 없으며 새 베어링을 교체해야 합니다.

에이. 내부 및 외부 링, 롤링 요소 및 케이지에 균열 및 파편이 있습니다.

비. 내부 및 외부 링과 롤링 요소가 벗겨졌습니다.

기음. 궤도 표면, 플랜지 및 롤링 요소가 심하게 막혔습니다.

디. 케이지가 심하게 마모되었거나 리벳이 느슨합니다.

이자형. 궤도면과 전동체의 녹 및 흠집.

에프. 롤링 표면과 롤링 바디에 상당한 압흔과 자국이 있습니다.

g. 내륜의 내경 또는 외륜의 외경에 크리프합니다.

시간. 과열로 인한 변색이 심함.

나. 그리스 밀봉 베어링의 밀봉 링과 더스트 캡이 심각하게 손상되었습니다.

작동 중 검사 및 문제 해결

작동중인 점검항목은 롤링음, 진동, 온도, 베어링 윤활상태 등이 있으며, 세부 내용은 다음과 같습니다.

1.베어링이 굴러가는 소리

소음계는 작동 시 베어링이 굴러가는 소리의 크기와 음질을 확인하는 데 사용되며, 베어링이 벗겨지는 등 약간의 손상이 있어도 비정상적이고 불규칙한 소리가 나며 이는 소음계로 구별할 수 있습니다. .

2. 베어링의 진동

베어링 진동은 베어링 진동 측정에 반영되는 박리, 압흔, 녹, 균열, 마모 등의 베어링 손상에 민감하므로 특수 베어링 진동 측정 장치(주파수 분석기, 주파수 분석기, 등), 구체적인 이상 상황은 주파수 분할에서 추론할 수 없습니다. 측정값은 베어링의 사용 조건이나 센서의 장착 위치에 따라 달라지므로, 사전에 각 기계의 측정값을 분석하고 비교하여 판단 기준을 정하는 것이 필요합니다.

3. 베어링의 온도

베어링의 온도는 베어링실 외부의 온도로부터 유추할 수 있으며, 오일홀을 이용하여 베어링 외륜의 온도를 직접 측정할 수 있다면 더욱 적절하다. 일반적으로 베어링의 온도는 작동과 함께 서서히 상승하기 시작하여 1~2시간이 지나면 안정된 상태에 도달합니다. 베어링의 정상 온도는 기계의 열용량, 방열, 속도 및 부하에 따라 다릅니다. 윤활 및 장착 부품이 적합하면 베어링의 온도가 급격히 상승하여 비정상적으로 높은 온도가 발생하므로 작동을 중지하고 필요한 예방 조치를 취해야 합니다. 열 인덕터를 사용하면 언제든지 베어링의 작동 온도를 모니터링할 수 있으며 온도가 지정된 값을 초과하면 연소 샤프트 사고 발생을 방지하기 위해 자동 경보 또는 정지를 실현할 수 있습니다.

기타 베어링 관련 질문이 있으시면 자유롭게 문의하시거나 당사 웹사이트(www.cwlbearing.com)를 방문하시기 바랍니다.