베어링을 재사용할 수 있는지 어떻게 알 수 있나요?

베어링을 재사용할 수 있는지 여부를 판단하려면 베어링 손상 정도, 기계 성능, 중요도, 작동 조건, 점검 주기 등을 고려해야 합니다.

정기적인 유지 보수, 작동 점검 및 주변 부품 교체를 통해 베어링을 재사용할 수 있는지 또는 불량 상태보다 더 나은 상태로 사용할 수 있는지 여부를 판단합니다.

우선 분해된 베어링과 그 외관을 주의 깊게 조사하고 기록해야 하며, 잔류 윤활유의 양을 확인하고 조사하기 위해서는 시료 채취 후 베어링을 철저히 세척해야 합니다.

둘째로, 레이스웨이 표면, 롤링 표면 및 접촉면의 상태와 케이지의 마모 상태, 손상 및 이상 여부를 점검하십시오.

점검 결과 베어링에 손상이나 이상이 발견될 경우, 손상 항목에 명시된 내용에 따라 원인을 파악하고 대책을 수립해야 합니다. 또한, 다음과 같은 결함이 발견될 경우 해당 베어링은 더 이상 사용할 수 없으며 새 베어링으로 ​​교체해야 합니다.

a. 내부 및 외부 링, 구름 요소 및 케이지에 균열이나 파편이 있는 경우.

b. 내부 및 외부 링과 회전 요소가 벗겨집니다.

c. 레이스웨이 표면, 플랜지 및 구름 요소가 심하게 끼어 있습니다.

d. 케이지가 심하게 마모되었거나 리벳이 헐거워졌습니다.

예: 궤도면 및 구름 요소의 녹 및 긁힘.

f. 구름면과 구름체에 상당한 움푹 들어간 자국과 흠집이 있습니다.

예: 내륜의 내경 또는 외륜의 외경에서의 크리프 현상.

h. 과열로 인한 심한 변색.

i. 그리스 밀봉 베어링의 밀봉 링 및 더스트 캡이 심하게 손상됨.

가동 중 점검 및 문제 해결

운전 중 점검 항목에는 회전 소음, 진동, 온도, 베어링의 윤활 상태 등이 포함되며, 자세한 내용은 다음과 같습니다.

1.베어링이 돌아가는 소리

소음 측정기는 작동 중인 베어링의 구름 소리의 크기와 음질을 확인하는 데 사용되며, 베어링에 박리와 같은 경미한 손상이 있더라도 비정상적이고 불규칙적인 소음이 발생하는데, 소음 측정기를 통해 이를 구별할 수 있습니다.

2. 베어링의 진동

베어링 진동은 박리, 함몰, 녹, 균열, 마모 등과 같은 베어링 손상에 민감하며, 이러한 손상은 베어링 진동 측정값에 반영됩니다. 따라서 베어링 진동은 특수 베어링 진동 측정 장치(주파수 분석기 등)를 사용하여 측정해야 합니다. 하지만 주파수 분할만으로는 이상 발생 상황을 구체적으로 파악할 수 없습니다. 측정값은 베어링 사용 조건이나 센서 장착 위치에 따라 달라지므로, 각 장비의 측정값을 사전에 분석 및 비교하여 판단 기준을 설정해야 합니다.

3. 베어링의 온도

베어링 온도는 베어링 챔버 외부 온도를 통해 추정할 수 있으며, 오일 구멍을 이용하여 베어링 외륜의 온도를 직접 측정할 수 있다면 더욱 적합합니다. 일반적으로 베어링 온도는 작동 중에 서서히 상승하여 1~2시간 후 안정 상태에 도달합니다. 베어링의 정상 온도는 열용량, 열 방출, 기계의 속도 및 부하에 따라 달라집니다. 윤활 및 장착 부품이 적절한 경우 베어링 온도는 급격히 상승하여 비정상적으로 높은 온도가 발생할 수 있으므로, 이 경우 작동을 중지하고 필요한 조치를 취해야 합니다. 열 감지기를 사용하면 베어링의 작동 온도를 언제든지 모니터링하고, 온도가 설정값을 초과할 경우 자동 경보를 울리거나 작동을 중지하여 축 연소 사고를 예방할 수 있습니다.

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