베어링 유형을 선택하는 방법

베어링 유형을 선택할 때 베어링이 사용되는 조건을 철저히 이해하는 것이 중요합니다.

방법을 선택하세요:

1) 샤프트 시스템을 설계할 때 샤프트의 강성과 강도를 고려하기 때문에 베어링 설치 공간은 베어링형의 베어링 설치 공간에 수용될 수 있으므로 일반적으로 샤프트 직경이 먼저 결정됩니다. 즉, 내부 베어링의 직경.

그러나 구름 베어링은 다양한 크기 시리즈와 유형으로 제공되며 가장 적합한 베어링 유형을 선택해야 합니다.

 

2) 하중 지지 하중의 크기, 방향 및 성질 [베어링의 하중 용량은 기본 정격 하중으로 표시되며 그 값은 베어링 크기 표에 포함되어 있습니다.] 베어링 하중은 베어링 크기와 같이 가변적입니다. 하중, 레이디얼 하중만 있는지, 축방향 하중이 단방향인지 양방향인지, 진동이나 충격의 정도 등을 고려한 후 가장 적합한 베어링 유형을 선택해야 합니다.

 

일반적으로 동일한 내경을 갖는 베어링의 레이디얼 하중 용량은 깊은 홈 볼 베어링< 앵귤러 콘택트 볼 베어링< 원통 롤러 베어링< 테이퍼 롤러 베어링< 구형 롤러 베어링의 순서로 증가합니다.

 

3) 회전속도가 기계적 회전속도에 적응할 수 있는 베어링의 종류 [베어링 속도의 한계값은 한계속도로 표현되며, 그 값은 베어링 크기표에 포함되어 있음] 베어링의 최종속도는 베어링 유형에서만 선택되지만 베어링 크기, 케이지 유형, 정확도 수준, 하중 조건 및 윤활 방법 등에 국한되므로 선택 시 이러한 요소를 고려해야 합니다.

 

다음 베어링의 대부분은 고속 회전에 사용됩니다.

깊은 홈 볼 베어링, 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링

 

4) 회전정도 : 요구되는 회전정도를 갖는 베어링의 종류 공작기계 스핀들, 가스터빈, 제어기계는 각각 높은 회전정도, 빠른 속도, 낮은 마찰력을 요구하므로 정도 5급 이상의 베어링을 사용해야 한다.

 

일반적으로 다음 베어링이 사용됩니다.

깊은 홈 볼 베어링, 앵귤러 콘택트 볼 베어링,원통형 롤러 베어링

 

5) 기계샤프트에 요구되는 강성을 충족하는 베어링형 공작기계 스핀들, 자동차 최종단 감속장치 등의 부품에서는 샤프트의 강성 및 베어링의 강성을 향상시키는 것이 필요하다.

 

롤러 베어링의 변형은 볼 베어링의 변형보다 적습니다.

 

베어링에 예압(음의 틈새)을 적용하면 강성이 향상될 수 있습니다. 이 방법은 앵귤러 콘택트 볼 베어링과 테이퍼 롤러 베어링에 적합합니다.

 

6) 베어링의 내부 링과 외부 링 사이의 상대적인 기울기(예: 하중으로 인한 샤프트의 처짐, 샤프트와 쉘의 정확도 저하 또는 설치 오류)를 분석하고 유형을 선택합니다. 사용 조건에 적응할 수 있는 베어링. 내륜과 외륜의 상대적인 경사가 너무 크면 내부 하중으로 인해 베어링이 손상됩니다. 따라서 이러한 기울기를 견딜 수 있는 베어링 유형을 선택해야 합니다.

 

일반적으로 허용되는 경사각(또는 구면각)은 다음 순서로 증가합니다.

원통형 롤러 베어링, 테이퍼 롤러 베어링, 깊은 홈 볼 베어링(앵귤러 콘택트 볼 베어링), 구형 롤러(볼) 베어링

 

7) 설치 및 분해 정기점검 등 조립 및 분해의 빈도가 잦고 조립 및 분해방법이 잦은 경우에는 내륜과 분리가 가능한 원통롤러베어링, 니들롤러베어링, 테이퍼롤러베어링을 사용하는 것이 편리하며, 외부 링.

 

테이퍼 보어가 있는 구면 볼 베어링과 구면 롤러 베어링은 패스너 또는 인출 슬리브를 사용하여 쉽게 조립 및 분해할 수 있습니다.

 

더 많은 베어링 정보를 알고 싶다면 당사에 문의하십시오.

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com