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선형 가이드에 사용되는 회전식 기능 부품의 주요 유형 및 특징

일반적으로 사용되는 세 가지 제품의 기본 성능 비교선형 모션 가이드롤링 리니어 가이드의 작동 속도는 300m/min에 도달했습니다. 유럽과 미국에서는 고속 CNC 공작기계의 3분의 2 이상이 롤링 리니어 가이드를 사용하고 있으며, 다양한 현대 기계 장비에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 롤링 기능 부품은 모두 볼이나 롤러를 구름 요소로 사용합니다. 일반적으로 사용되는 롤링 기능 부품은 다음과 같습니다.

 

1. 롤링 리니어 가이드 쌍

 

특징: 구름 요소가 원형 호형 홈과 접촉하여 높은 하중 지지력, 우수한 강성, 그리고 낮은 마찰 계수(일반적으로 0.002~0.005, 슬라이딩 가이드 쌍의 5~2%에 불과)를 제공하므로 동력을 절약하고 상하좌우 사방의 하중을 견딜 수 있습니다. 동적 마찰과 정적 마찰의 차이가 매우 작습니다.

 

마모가 적고 수명이 길며 설치, 유지보수 및 윤활이 간편합니다. 슬라이딩 가이드보다 10배 이상 빠른 이동 속도를 제공하여 유연하고 충격 없는 움직임을 가능하게 합니다. 저속 미세 이송 시 미끄러짐 없이 위치와 치수를 효과적으로 제어하여 초미크론 수준의 정밀 이송을 구현할 수 있습니다. 2. 롤링 리니어 가이드 슬리브 쌍

특징: 마찰 계수가 0.001~0.004에 불과하여 전력 소모를 줄입니다. 유연하고 정확한 미세 움직임으로 저속에서도 미끄러짐 현상이 없습니다.

 

높은 정밀도, 긴 스트로크, 빠른 동작 속도를 자랑합니다. 자체 조정 기능으로 관련 부품의 가공 정밀도를 낮출 수 있습니다. 유지보수 및 윤활이 간편합니다.

 

가이드 레일과 가이드 슬리브는 원통형이므로 비용이 저렴합니다. 그러나 구름 요소가 축과 점 접촉을 하기 때문에 하중 지지력이 낮습니다. 높은 정밀도와 가벼운 하중이 요구되는 용도에 적합합니다.

 

3. 롤링 스플라인 쌍

특징: 마찰 계수가 0.002~0.003으로 매우 낮아 고속 회전 또는 직선 왕복 운동(최대 100m/min 이상)이 가능합니다. 마찰 저항은 속도에 거의 영향을 받지 않으며, 저속 미세 왕복 운동 중에도 미끄러짐 현상이 발생하지 않습니다.

 

예압은 회전 볼의 직경을 변경하여 정방향 및 역방향 회전 시 발생하는 유격을 제거함으로써 적용할 수 있으며, 이를 통해 충격을 줄이고 강성 및 동작 정확도를 향상시킵니다. 높은 하중 지지력, 긴 수명, 우수한 정확도 유지력을 자랑합니다.

 

4. 롤링 가이드 블록

특징: 구름 요소는 원통형 롤러로, 볼 베어링보다 약 10배 높은 하중 지지력을 갖습니다. 마찰 계수는 0.005~0.01로 매우 낮으며, 동적 마찰 계수와 정적 마찰 계수의 차이가 작습니다. 시동, 정지, 방향 전환이 빈번하게 발생하는 고빈도 메커니즘에서 전체 기계 중량과 전력 소비를 줄이고 미끄러짐을 방지하여 무거운 하중이나 가변 하중 조건에서도 부드러운 작동을 구현합니다.

 

높은 감도와 저속 미세 조정 시 정확한 제어, 크리프 현상 없음, 롤링 시 우수한 가이드 성능으로 기계적 추종 및 위치 정밀도를 향상시킵니다. 윤활 시스템이 간단하고 설치, 분해 및 조정이 편리합니다. 기계 베드 길이에 제한받지 않고 하중 용량에 따라 다양한 가이드 블록을 선택할 수 있습니다. NC 및 CNC 공작기계의 평면 선형 운동 메커니즘에 널리 사용됩니다.