소형 베어링 - 큰 용도에 적합한 작은 본체 플레이트
마이크로 베어링미터법 시리즈는 외경이 9mm 미만인 베어링을, 인치법 시리즈는 외경이 9.525mm 미만인 모든 종류의 베어링을 지칭합니다. 주요 재질은 베어링강, 스테인리스강, 플라스틱, 세라믹 등이며, 내경 Z는 0.6mm까지 가능하고 일반적인 내경은 1mm입니다.
마이크로 볼 베어링탄소강, 베어링강, 스테인리스강, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재질로 제작되며, 고속 회전, 낮은 마찰 토크, 낮은 진동, 저소음 요구 사항에 적합하여 활용 범위가 넓습니다 (탄소강 재질은 저가형 제품을 선호하는 고객들이 거의 사용하지 않습니다).
1. 제품 특징
마이크로 베어링이러한 제품은 각종 산업 장비, 소형 회전 모터 등에 적합하며, 최근에는 소형화, 경량화, 박막형 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
초소형 내경 소형 베어링에는 내경이 φ2mm 이하인 마이크로 베어링 18종과 인치 규격 R 시리즈 6종이 있습니다.
2. 주요 용도
사무기기, 마이크로 모터, 소프트 드라이브, 압력 로터, 치과용 드릴, 하드 디스크 모터, 스테퍼 모터, 비디오 레코더, 자기 드럼, 장난감 모형, 컴퓨터 팬, 인코더 및 기타 분야.
3. 마이크로 베어링의 구성 요소 11가지를 선택하세요
마이크로 베어링을 선택할 때는 유형 선택 오류 등 여러 가지 실수를 방지하기 위해 고려해야 할 요소가 많습니다. 참고하실 수 있도록 마이크로 베어링 선택 시 중요한 11가지 요소를 정리해 보았습니다.
1. 소형 베어링 레이디얼 하중
주로 방사형 하중을 받는 베어링은 구심 베어링입니다. 공칭 접촉각 A0≤45°인 경우, 동일한 크기의 롤러 베어링은 볼 베어링보다 더 큰 방사형 하중을 견딜 수 있습니다.
N형 및 NU형 원통형 롤러 베어링은 방사형 하중만 견딜 수 있는 반면, 다른 유형의 구심 베어링은 방사형 및 축 방향 하중을 모두 견딜 수 있습니다.
2. 소형 베어링의 축하중
주로 축방향 하중을 지지하는 베어링은 일반적으로 스러스트 베어링이며, 공칭 접촉각 A0는 45° 이상입니다. 스러스트 베어링과 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 구조에 따라 한 방향 또는 양방향의 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 베어링 하중이 특히 큰 경우에는 스러스트 원통형 롤러 베어링과 스러스트 구형 롤러 베어링이 선호됩니다.
스러스트 구형 롤러 베어링과 단방향 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 축 방향 하중과 반경 방향 하중을 모두 견딜 수 있는 반면, 다른 스러스트 베어링은 축 방향 하중만 견딜 수 있습니다.
3. 수입 마이크로 베어링 자체의 길이 보정
축과 베어링을 지지하는 데에는 일반적으로 고정 베어링과 이동 베어링의 조합이 사용됩니다. 이동 베어링은 축 길이 오차와 열팽창을 보정합니다.
NU 및 N 원통형 롤러 베어링은 자체적으로 길이 보정을 하는 이상적인 이동형 베어링입니다. 베어링의 내륜과 외륜은 단단하게 결합될 수 있습니다.
4. 소형 베어링의 슬라이딩 끼워맞춤에 대한 길이 보정
깊은 홈 볼 베어링이나 구형 롤러 베어링과 같은 분리 불가능한 소형 베어링도 이동형 베어링으로 사용할 수 있습니다. 이러한 유형의 베어링은 두 개의 페룰 중 하나가 서로 맞물려 있고 축 방향 고정면이 없습니다. 따라서 베어링의 페룰 중 하나는 베어링 표면에서 움직일 수 있습니다.
5. 분리 가능소형 베어링(정확성)
이 베어링은 페룰과 함께 별도로 설치할 수 있으며, 두 페룰이 단단히 결합되었을 때 그 장점이 두드러집니다.
분리형 베어링에는 4점 접촉 볼 베어링, 이중 반쪽 내륜을 갖는 복열 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링, 테이퍼 롤러 베어링, 스러스트 볼 베어링, 스러스트 원통형 롤러 베어링 및 스러스트 구형 롤러 베어링이 포함됩니다.
분리 불가능한 베어링에는 깊은 홈 볼 베어링, 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 구형 볼 베어링 및 구형 롤러 베어링이 포함됩니다.
6. 마이크로 베어링정확성
대부분의 경우 일반적인 크기와 회전 정밀도를 가진 구름 베어링을 사용하는 것으로 충분합니다.
요구 조건이 높을수록 베어링은 더 높은 정밀도 등급을 필요로 합니다.
7. 마이크로 베어링중립성을 보상하지 않습니다
저널 접합면이나 하우징 접합면을 가공할 때, 특히 접합면이 한 번에 완성되지 않을 경우 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 플랜지 하우징이나 수직 하우징과 같은 하우징을 사용할 때도 정렬 불량이 발생할 수 있습니다. 또한, 작동 하중으로 인해 축이 휘어지고 변형되어 베어링의 내륜과 외륜이 기울어지면 정렬 불량이 발생합니다.
구형 베어링은 구형 볼 베어링, 구심형 구형 롤러 베어링, 추력형 구형 롤러 베어링과 같이 축의 정렬 불량 및 기울기를 보정할 수 있습니다. 이러한 베어링은 구름 요소와 내륜이 회전할 수 있는 오목한 구형 외륜 궤도를 가지고 있습니다. 축의 중심 편향 각도를 보정하는 능력은 베어링의 종류, 크기 및 하중 분포에 따라 달라집니다.
구형 베어링과 레이스가 있는 스러스트 볼 베어링 모두 구형 베어링 표면을 가지고 있으며, 오목한 구형 레이스에 설치할 경우 보정된 편향 각도를 조정할 수 있습니다.
8. 마이크로 베어링 속도
단열 베어링은 마찰이 특히 낮아 Z-고속 회전이 가능합니다. 이러한 베어링은 방사형 하중만 견딜 수 있는 깊은 홈 볼 베어링과 복합 하중을 견딜 수 있는 앵귤러 콘택트 볼 베어링으로 제공됩니다.
베어링의 치수 정밀도, 회전 정밀도 및 접촉면을 개선하기 위해 윤활 및 냉각 방식과 특수 케이지를 사용하면 베어링의 허용 회전 속도를 높일 수 있습니다.
저소음 작동
소형 모터, 사무기기 및 가전제품에는 일반적으로 낮은 작동 소음이 요구됩니다.
9. 마이크로 베어링원뿔형 구멍
원추형 내경을 가진 베어링은 테이퍼형 저널에 직접 장착할 수 있습니다(예: 고정밀 구조물에 사용되는 단열 및 복열 원통형 롤러 베어링). 이러한 베어링을 설치할 때 특정 반경 방향 간극을 조정할 수 있습니다.
대부분의 구형 볼 베어링, 드럼 롤러 베어링 및 원추형 내경을 가진 구형 롤러 베어링은 슬리브를 꽉 조여 원통형 저널에 장착할 수 있습니다. 이러한 베어링은 설치 및 제거가 특히 쉽습니다.
10. 소형 베어링 강성
수입 베어링의 강성은 일반적으로 베어링에 특정 탄성 변형을 일으키는 데 필요한 힘을 의미합니다. 기계 스핀들과 피니언 샤프트에 사용되는 베어링은 높은 강성을 요구합니다. 구름 요소와 궤도면 사이의 접촉 조건이 다르기 때문에 롤러 베어링의 강성은 볼 베어링보다 높습니다.
11. 마이크로 베어링 마찰
내부 마찰은 열 발생 및 방출 외에도 베어링의 작동 온도를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 저마찰 베어링에는 레이디얼 하중을 받는 깊은 홈 볼 베어링, 소형 단열 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 케이지가 있는 원통형 롤러 베어링이 있습니다. 반면, 콘택트 실드 베어링, 완전 하중 원통형 롤러 베어링, 스러스트 롤러 베어링은 모두 높은 마찰을 발생시킵니다.
게시 시간: 2026년 4월 27일
