베어링 조기 고장의 원인

예기치 못한 가동 중단부터 치명적인 기계 고장에 이르기까지, 베어링의 조기 고장은 막대한 비용을 초래할 수 있습니다. 베어링 고장의 가장 흔한 원인을 이해하면 베어링 손상을 방지하여 가동 중단 시간과 사업 ​​비용을 모두 줄일 수 있습니다.

아래에서는 베어링 조기 고장의 주요 5가지 원인과 이를 예방하는 방법을 살펴보겠습니다.

 

1. 피로

베어링 고장의 가장 흔한 원인은 피로 파손이며, 조기 베어링 고장의 34%가 피로 파손으로 인한 것입니다. 이는 베어링의 자연적인 수명 주기가 끝났기 때문일 수도 있지만, 용도에 맞지 않는 베어링을 사용했을 때도 발생할 수 있습니다.

 

예방 방법

베어링을 선택할 때는 하중(무게 및 종류), 속도, 축 정렬 불량 등 고려해야 할 사항이 많습니다. 모든 용도에 적합한 베어링은 없으므로 각 사례를 개별적으로 검토하여 가장 적합한 베어링을 선택해야 합니다.

 

2. 윤활 문제

윤활 문제는 베어링 조기 고장의 3분의 1을 차지합니다. 이는 윤활유의 양이 너무 적거나, 너무 많거나, 또는 부적절한 윤활유를 사용했을 때 발생할 수 있습니다. 베어링은 설비에서 접근하기 가장 어려운 부품인 경우가 많아 필요한 재윤활 주기를 지키지 못하는 경우가 빈번하며, 이로 인해 베어링이 조기에 고장나는 원인이 됩니다.

 

예방 방법

이에 대한 해결책은 두 가지가 있습니다. 밀폐형 베어링이나 자가 윤활 베어링과 같은 무보수 베어링을 사용할 수 있습니다..

 

3. 잘못된 장착

베어링 조기 고장의 약 16%는 잘못된 장착으로 인해 발생합니다. 장착 방식에는 기계적 장착, 열 장착, 오일 장착의 세 가지 유형이 있습니다. 베어링이 올바르게 장착되지 않으면 장착 과정 중 또는 장착 과정의 결과로 손상되어 조기에 고장날 수 있습니다.

 

예방 방법

오일 욕조나 직화 사용은 오염을 유발하고 일정한 온도를 유지하기 매우 어려워 베어링 손상을 초래할 수 있으므로 권장하지 않습니다.

 

기계적 결합 방식은 흔히 사용되며, 올바르게 수행될 경우 베어링을 안전하게 장착하는 방법이 될 수 있습니다.

열을 가하는 것은 베어링을 장착하는 매우 효과적인 방법이지만, 베어링이 과열되지 않도록 베어링의 최대 작동 온도를 고려해야 합니다. 이를 위한 가장 안전한 방법 중 하나는 베어링 히터를 사용하는 것입니다. 베어링 히터를 사용하면 베어링이 과열되어 손상되는 것을 방지하면서 최적의 온도로 가열할 수 있습니다.

 

4. 부적절한 취급

보관 및 취급이 부적절하면 베어링이 습기나 먼지와 같은 오염 물질에 노출될 수 있습니다. 또한 부적절한 취급은 긁힘이나 찌그러짐으로 인해 베어링에 손상을 줄 수 있으며, 이로 인해 베어링을 사용할 수 없게 되거나 조기에 고장날 수 있습니다.

 

예방 방법

제조업체의 보관 지침을 항상 준수하고, 베어링은 필요한 경우에만 취급하여 베어링의 예상 수명을 최대한 연장할 수 있도록 하십시오.

 

5. 오염

오염은 부적절한 보관이나 취급으로 인해 발생할 수 있지만, 불충분한 보호 조치로 인해 발생할 수도 있습니다. 이는 용도나 온도 범위에 맞지 않는 씰을 사용하거나 정렬 불량으로 인해 발생할 수 있습니다. 씰은 최대 0.5°의 정렬 불량만 허용합니다. 씰이 정확하게 맞지 않으면 오염 물질이 베어링 내부로 유입되어 수명이 단축될 수 있습니다.

 

예방 방법

베어링과 사용 환경에 맞는 적절한 씰, 실드 또는 그리스를 사용하고 있는지 확인하십시오. 베어링을 장착하기 위해 가열하는 경우, 이것이 씰에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려해야 합니다. 또한 정렬 불량이 보호 기능에 어떤 영향을 미칠 수 있는지도 고려해야 합니다. 아무리 적합한 베어링이라도 씰이 제대로 작동하지 않으면 제 기능을 하지 못할 수 있습니다.

 

이러한 요소 중 하나라도 미흡하면 베어링 수명이 단축될 수 있습니다. 베어링 수명을 극대화하려면 이러한 모든 요소를 ​​고려하여 각 적용 분야의 요구 사항에 가장 적합한 베어링, 윤활, 장착 기술, 보관 및 취급 방법, 그리고 씰을 선택해야 합니다.