베어링 조기 파손의 원인

계획되지 않은 가동 중지 시간부터 치명적인 기계 고장까지, 조기 베어링 고장으로 인한 비용은 높을 수 있습니다.베어링 고장의 가장 일반적인 원인을 이해하면 베어링 손상을 방지하고 가동 중지 시간과 비즈니스 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

아래에서는 조기 베어링 고장의 상위 5가지 이유와 이를 방지하는 방법을 살펴보겠습니다.

 

1.피로

베어링 고장의 가장 흔한 원인은 피로이며, 모든 조기 베어링 고장의 34%가 피로로 인한 것입니다.이는 베어링의 수명이 자연적으로 끝났기 때문일 수도 있지만 용도에 맞지 않는 베어링을 사용하여 발생할 수도 있습니다.

 

이를 예방하는 방법

베어링을 선택할 때 하중(무게 및 유형), 속도 및 정렬 불량을 포함하여 고려해야 할 많은 요구 사항이 있습니다.모든 용도에 적합한 베어링은 없으므로 각 사례를 개별적으로 고려하여 가장 적합한 베어링을 선택해야 합니다.

 

2.윤활 문제

베어링 조기 고장의 3분의 1은 윤활 문제로 인해 발생합니다.이는 너무 적거나 너무 많거나 잘못된 유형의 윤활로 인해 발생할 수 있습니다.베어링은 응용 분야에서 가장 접근하기 어려운 구성 요소인 경우가 많기 때문에 필요한 재윤활 간격이 충족되지 않아 베어링이 조기에 고장나는 경우가 많습니다.

 

이를 예방하는 방법

이에 대한 두 가지 해결책이 있습니다.Sealed 베어링이나 Self-Lube 베어링과 같은 유지보수가 필요 없는 베어링을 사용할 수 있습니다..

 

3. 잘못된 장착

모든 조기 베어링 고장의 약 16%는 잘못된 장착으로 인해 발생합니다.피팅에는 기계식, 열식, 오일의 세 가지 유형이 있습니다.베어링이 올바르게 장착되지 않으면 장착 과정 중 또는 장착 과정으로 인해 손상되어 조기에 고장날 수 있습니다.

 

이를 예방하는 방법

오일욕조나 노출된 화염의 사용은 오염을 유발하고 일정한 온도를 유지하기가 매우 어려우며 베어링 손상으로 이어질 수 있으므로 권장하지 않습니다.

 

기계적 피팅이 자주 사용되며 올바르게 수행되면 베어링을 장착하는 안전한 방법이 될 수 있습니다.

열은 베어링을 장착하는 매우 효과적인 방법이지만 베어링이 과열되지 않도록 베어링의 최대 작동 온도를 고려해야 합니다.가장 안전한 방법 중 하나는 베어링 히터를 사용하는 것입니다.이렇게 하면 과열이나 베어링 손상 없이 베어링이 최적의 온도로 가열됩니다.

 

4. 부적절한 취급

부적절한 보관 및 취급으로 인해 베어링이 습기 및 먼지와 같은 오염 물질에 노출됩니다.부적절하게 취급하면 긁힘이나 압흔으로 인해 베어링이 손상될 수도 있습니다.이로 인해 베어링을 사용할 수 없게 되거나 베어링이 조기에 고장날 수 있습니다.

 

이를 예방하는 방법

항상 제조업체의 보관 지침을 따르고 베어링이 예상 서비스 수명을 달성할 수 있는 최상의 기회를 제공하도록 필요한 경우에만 베어링을 취급하도록 하십시오.

 

5. 오염

오염은 부적절한 보관이나 취급으로 인해 발생할 수 있지만 보호가 충분하지 않은 경우에도 발생할 수 있습니다.이는 응용 분야나 온도 범위에 대해 잘못된 씰을 사용하거나 정렬 불량으로 인해 발생할 수 있습니다.씰은 최대 0.5o의 정렬 불량만 허용합니다.씰이 정확히 맞지 않으면 오염 물질이 베어링에 유입되어 서비스 수명이 단축될 수 있습니다.

 

이를 예방하는 방법

베어링과 조건에 적합한 씰, 실드 또는 그리스를 사용하고 있는지 확인하십시오.장착을 위해 베어링을 가열하는 경우 이것이 씰에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려하십시오.또한 정렬 불량이 어떤지, 그리고 이것이 사용된 보호 장치에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 고려하십시오.씰이 올바르지 않으면 용도에 가장 적합한 베어링도 작동하지 않게 됩니다.

 

이러한 요소 중 하나라도 약하면 베어링 서비스 수명이 저하될 수 있습니다.최대 베어링 서비스 수명을 달성하려면 이러한 모든 요소를 ​​고려하고 개별 적용 요구 사항에 가장 적합한 베어링, 윤활, 장착 기술, 보관 및 취급 방법 및 씰을 선택해야 합니다.